Je nach Schadensbild bzw. Schadensfall kommen unterschiedliche Trocknungsmethoden zum Einsatz.
Bei allen Methoden verfolgt MLT-Prager den minimalinvasiven Ansatz, um so wenig Bausubstanz wie möglich zu beschädigen. Zum Einsatz kommen ausschließlich hocheffiziente Geräte der Firma Corroventa mit modernster Energiespartechnik. Die Internetanbindung der Steuereinheit informiert uns permanent über den aktuellen Trocknungsfortschritt und macht somit Messtermine überflüssig, spart Energie und reduziert die Trocknungsdauer. Die Bewertung und Kontrolle der betroffenen Materialien und Bauteile spielen bei Trocknung eine große Rolle. Die Feuchtigkeit verursacht Schäden wie Ablösung von Wandputz und Klebstoffen oder mikrobakterielle Aktivitäten wie Schimmelbildung in organischen Materialien. Durch den Einsatz von Luftreinigern, HEPA-Filtern und Desinfektionsmaßnahmen stellen wir dauerhaft die Hygiene in Ihrem Objekt sicher.
Vakuumtrocknen – eine effiziente und einfache Trocknungsmethode
Die Vakuum-Trocknungstechnik basiert darauf, dass ein Trockner die Raumluft trocknet, während die Turbine in der Konstruktion gleichzeitig einen hohen Unterdruck erzeugt. Die trockene Luft wird aus dem Raum durch Luftöffnungen und gebohrte Löcher in und durch die Baukonstruktion gezogen. Anschließend wird die feuchte Luft über einen Wasserabscheider vom Typ 3-Stufen-Filter aus der Konstruktion gesaugt, bevor sie durch die Turbine in den Raum eintritt. Ein Wasserabscheider mit einem 3-Stufen-Filtersystem bietet eine effiziente Möglichkeit zur Entfernung von Wasser, Schmutz und Staub in einem Gerät. Es wird zur Reinigung der Luft und zum Schutz der Turbine verwendet.
Eine Kombination aus Druck- und Vakuumtrocknung
Die Push-Pull-Methode ist eine wirksame Trocknungsmethode, die die Gefahr, dass Partikel aus der baulichen Konstruktion in die Raumluft gelangen, minimiert. Die Methode kombiniert zwei verschiedene Trocknungsmethoden: Überdruck (Drucktrocknung), der mit einem Adsorptionstrockner und einer Turbine erreicht wird, und Unterdruck (Vakuumtrocknung), bei dem ein Wasserabscheider und eine Turbine verwendet werden.
Da die feuchte Luft von der Turbine, die mit dem Wasserabscheider zusammenarbeitet, und dem Adsorptionstrockner, der mit der Turbine verbunden ist, nach draußen geleitet wird, entsteht eine sehr schnelle und leise Trocknung. Die Kombination entfernt Feuchtigkeit aus der Konstruktion und der Raumluft schnell und wirksam, anstatt sie in den Raum zu leiten und dort mit einem weiteren Entfeuchter zu trocknen. Durch die warme und trockene Luft, die vom Entfeuchter über eine Turbine in die Konstruktion geleitet wird, entsteht eine wesentlich kürzere Trocknungszeit als bei der ausschließlichen Anwendung der Vakuumtrocknung. Jeder eingetragene Kubikmeter warme und trockene Luft sorgt dafür, dass die Feuchtigkeit von der Konstruktion weggeleitet wird. Außerdem trägt die warme, trockene Luft der Vakuumtrocknung zu einem wesentlich schnelleren Prozess bei.
Trocknung der Isolierung in Balkendecken und Wänden
Eine der effizientesten Möglichkeiten zur Trocknung von Balkendecken oder Konstruktionen in Rahmenbauweise besteht in der Verwendung einer Niederdruck-Lüfter- und Entfeuchter-Kombination. Mit Hilfe dieser Kombination können große Mengen trockener Luft durch die Gebäudekonstruktion geleitet werden. Daher eignet sie sich auch sehr gut für die Trocknung von abgehängten Decken, Trockenbau-Wänden, Holz-Böden und anderen Hohlräumen.
Effizientere Entfeuchtung durch die Verwendung eines Folienzelts
Um den Trocknungsprozess zu beschleunigen, kann eine begrenzte Fläche, auf der der Schaden aufgetreten ist, mit Folie abgedeckt werden. Der Trockner bläst trockene Luft unter die Kunststofffolie und erzeugt ein Luftkissen mit einem sehr trockenen Klima, das sich auf den Bereich mit dem Wasserschaden konzentriert. Auf diese Weise wird der Feuchtigkeitstransport von Nass zu Trocken erhöht und die Austrocknung des Schadens wird beschleunigt. Je trockener das Raumklima um das wassergeschädigte Material ist, umso größer ist der Transport von Feuchtigkeit. Wenn das Folienzelt ordentlich ausgeführt wird, können mithilfe nur eines Trockners große Flächen getrocknet werden. Alternativ kann auch eine Wand gleichzeitig mit einer schichtweise aufgebauten Konstruktion getrocknet werden. Der Trockner bläst zum einen trockene Luft unter eine Folie und zum anderen in eine Turbine, die die Luft weiter in die Isolierung hineindrückt.
Ein Trockner wird in dem Raum aufgestellt, in dem ein Schaden aufgetreten ist. Der Trockner bläst trockene Luft in den gesamten Raum, wodurch alle Flächen getrocknet werden. Dabei handelt es sich um eine gute erste Maßnahme, bevor ein weitergehendes Trocknungsverfahren installiert wird. Beim Trocknen von Räumen, in denen sich empfindliches Material oder empfindliche Sachen befinden, die also durch eine niedrige RF oder bei einer schnellen Absenkung der RF beschädigt werden können, sollte der Entfeuchtungsprozess durch einen an den Trockner angeschlossenen Hygrostaten gesteuert werden.
Drucktrocknung ist eine der schnellsten und effizientesten kommerziell verfügbaren Methoden zum Trocknen geschichteter Konstruktionen.
Die Drucktrocknung erweist sich als vorteilhafte Methode bei der Trocknung von Böden auf Betonplatten, in denen das Wasser bis in die Füllung oder Isolierung unter dem schwimmenden Estrich eingedrungen ist. Corroventa verfügt über eine Reihe an Produkten für das Trocknen geschichteter Konstruktionen, wie Wände, Decken und schwimmender Estrich. Von flexiblen Systemlösungen mit Entfeuchtern und Turbinen, bis hin zur patentierten Kombi-Serie, die in einer Maschine die Möglichkeiten zur Druck- und zur Vakuumtrocknung vereint.
Stetige Überprüfung der Feuchte in der Bausubstanz ist essentieller Bestandteil des Trocknungsvorgangs. Nur wenn das Mauerwerk an neuralgischen Stellen sauber durchgetrocknet ist, kann eine langfristige Beständigkeit gewährleistet werden.
